耐酸瓷磚具有耐酸堿防腐蝕的作用，其耐酸度高達(dá)99.8%以上，其主要成分是石英、長石、粘土，將這幾種物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解所制成的耐腐蝕材料，就具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化的特質(zhì)，另外他們所形成的耐酸瓷磚還不容易被介質(zhì)污染。耐酸瓷磚是廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。

如何提高耐酸瓷磚的白度及防腐性能？

如何提高耐酸瓷磚的白度？

首先在原材料的選擇方面，為滿足耐酸磚白度高的要求，原料、球石中鐵鈦含量一定要低，選料要嚴(yán)格，加工要仔細(xì)，除鐵要認(rèn)真。為達(dá)到較高的機械強度，配方中適當(dāng)增加粘土、高嶺土用量，以提高氧化鋁含量，使產(chǎn)品中莫來石晶相增多，達(dá)到高強度的目的。

其次要有成形壓力及燒成制度采用適宜壓力成形是保證半成品強度及獲得致密度高的重要環(huán)節(jié)，且有利于燒成及收縮率的控制。制品燒成溫度一般控制在1210-1220℃，燒成周期為4h，并注意高火保溫時間要長，以便在熔劑含量不太高的情況下各組分能充分反應(yīng)。

如何提高耐酸瓷磚的防腐性能？

耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì)。由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì)。為提高耐酸瓷磚的耐酸堿性能，首先應(yīng)確保二氧化硅的含量不低于70%；其次，應(yīng)避免耐酸瓷磚在制作過程中的各種開裂現(xiàn)象，降低瑕疵，提高緊密度，進而提高耐酸堿性能；最后，在施工環(huán)節(jié)應(yīng)掌握耐酸瓷磚的施工技巧，不要出現(xiàn)空鼓，縫隙等現(xiàn)象，這樣亦更能提高耐酸瓷磚的防腐性能。